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发布时间:2021-03-18 08:16:49 浏览次数:
电液推杆制造商-特别是液压行业的竞争。
一个购物中心的集中度
从全球经验来看,世界液压行业具有明显的市场集中特征,前6-7位的龙头企业占世界液压市场的80%-85%。我国液压行业起步晚,技术基础薄弱,以外资或合资企业为代表的全球领先企业我国液压零部件市场占有重要地位。
高端液压件的开发制造仍停留国内,坚持技术优势,与出口并举取得商场比重。目前,日本川崎、德国力士乐等全球顶级液压件供应商相继中国建立了生产基地。除了当地生产非中心产品外,龙头厂商都将高端液压件留家乡研发生产,并通过出口到中国获得国内商场的比例。2013年,伊顿、帕克和力士乐分别占中国进口液压件的15%、21%和27%。
第二代的前期开发历史
发展成就:从模仿苏联开始,液压行业白手起家。上世纪60年代初,成为一家独立的液压零件专业制造商,涵盖机床、农业机械和工程机械 成果:逐步建立水利行业管理规划部和技能研究所。成套技术和设备从日本引进,从简单模仿苏联到结合自主设计。
下放中央直属液压企业管理权,加快引进海外技能,相继成立合资企业,低端产品需求迅速释放,全国液压品牌崛起。
技术引进始于1965年,1978年后加速,对中国液压行业的发展具有重要意义。同时,通过合资、独资、合作等方式,引进国外先进的液压制造商中国建厂,迅速缩短中国液压行业与世界先进水平的距离。
经过60多年的发展,我国已经建立了完整的液压工业体系,将逐步满足我国机械工业的配套需求。据液压与气密协会统计,国内液压企业有1000多家,其中规划企业300多家,龙头企业100多家。同时,恒力液压、中川液压、台中裕业等重点企业正迅速缩短与世界领先水平的距离,完成高端液压泵阀产品的突破。
三低需求
工程机械行业是我国液压产品最大的下游应用行业,国内液压产品35%以上用于工程机械领域。2016年第三季度开始的挖掘机事业热潮,为国内液压企业回笼市场提供了关键。
始于2016年第三季度的国内工程机械事业的崛起,为国内液压件企业带来了突破性的机遇。2017年1-10月,国产挖掘机销量增长近一倍,前三季度装载机、汽车起重机、叉车销量增长率分别为44.6%、114.9%和34.9%。各类工程机械持续快速增长,带动了国内工程机械液压件的快速增长。
中国市场工程机械行业持续繁荣,带动相关液压件销量持续上升。
这种情况提供了了解国内液压零件企业历史的关键。经过几十年的沉淀,国内工程机械的液压部分已经比较成熟。国内厂家生产的挖掘机油缸和非标液压缸得到了卡特彼勒等世界顶级客户的认可,有实力与世界巨头分享工程机械的专业盛宴。用进口液压缸取代门槛相对较低的液压缸后,国内液压制造商将重点放液压泵、液压阀等比较困难的领域。电液推杆生产企业表示,随着国内工程机械行业的发展,国外液压泵、阀生产企业产能不足,这将为国内液压泵、阀生产企业提供千载难逢的市场准入机会。
四种进口替代品
我国液压件的进出口情况可以从侧面证明国内液压行业的不断进步,这说明国内液压件的进口替代进程正不断推进,从质变到质变。从进出口数量看,我国液压件出口数量远大于进口数量,且距离逐年扩大。2010年我国液压件进出口分别为201万件和332万件,2015年分别为349万件和915万件,出口增速明显高于进口增速。从进出口额看,增长和下降的趋势比较明显。2011年至2016年,中国液压件进口额从34.24亿美元降至2016年的15.5亿美元,同期液压件出口额从5.02亿美元增至8亿美元。贸易逆差正逐渐缩小。后期,随着国内高端液压件的完工,贸易逆差有望得到扭转。
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