前一篇文章中，电动液压犁式卸船机的制造商分析了电动控制阀稳定性差的一些解决方案。由于篇幅有限，接下来，电液犁式卸船机的厂家将继续为您分析。
电动液压犁式卸船机的制造商继续为您分析以下几点：
1。对称拧紧螺栓，选用薄垫片密封方式 &O形密封调节阀的结构中，如果选用变形大的厚垫片（如环件），如果压缩不对称、力不对称，密封件容易损坏、倾斜和变形，严重影响密封功能。因此，维修和组装此类阀门时，必须对称地拧紧压紧螺栓。如果将厚垫片改为薄垫片，则更容易减小倾斜，保证密封性。
2。增加密封面宽度，防止扁阀芯跳动，减少其泄漏 &扁平型阀芯（如二位阀和套筒阀的阀塞）阀座中没有导向面和导向面。当阀门工作时，阀芯受到侧向力的作用，从流入侧向流出侧移动。阀芯配合间隙越大，单边现象越严重。另外，阀芯密封面变形、不同心或倒角小（一般用30°倒角导向），所以它靠近密封，阀芯密封面的倒角端面放阀座密封面上，导致阀芯跳动密封，甚至底部不能关闭到位，使阀门的泄漏量大大增加。电液犁式卸船机厂家提供的处理方法是增加阀芯密封面尺寸，使阀芯端面最小直径比阀座直径小1-5mm，具有足够的导向作用，保证阀芯导入阀座，并保持良好的密封面接触。
3。改变流向，处理加速关闭问题，消除喘振 &为了提高封堵效果，一般采用双位阀作为流量封闭式。对于液体介质，由于流闭式不平衡力的作用是将阀芯压合，起到促进关闭的作用，又称吸力效应，加速了阀芯的动作速度，引起细微的水锤，引起系统的喘振。解决上述现象的方法是通过改变流向到通流口来消除喘振。该方法也可考虑解决因促关而导致阀门不能正常工作的问题。
4。克服流体损伤 &典型的阀门是双座阀，流体从中心进入，阀芯垂直于入口，流体绕过阀芯，分两束流出。流体冲击阀芯使其靠近出口侧，引起摩擦，损坏阀芯和衬套的导向面，导致动作异常。高流量还可能使阀芯出现锯齿形、冲蚀、严重甚至断裂。提高电液犁式卸船机厂家处理水平的方法如下：
&（1） 渐进制导站点数据的硬度小于br/> &（2） 增大阀芯上下球中心尺寸，使其变厚；
&应使用其他阀门。如果使用套筒阀，流体将围绕套筒流动，阀塞上的侧向推力将大大降低。
&5。如何克服流体的旋转力使阀芯滚动 &由于“V”口与阀芯的“旋转力”不一致，导致阀芯“V”口旋转不均匀。尤其是DN≥100的阀门。因此，阀门可能会从执行机构的推杆上断开，而没有拉伸弹簧的执行机构可能会导致膜片变形。治疗方法如下：
&要平衡作用滑阀上的切向力，请将滑阀的反旋转方向转到视点 &（2） 进一步锁紧阀杆与推杆的连接，必要时加防滚夹板 （3） “V”口阀芯换成柱塞阀芯；
&选择或更改为套筒结构 &如果是共振引起的，可以通过消除共振来解决问题。
6。调整阀板摩擦力克服跑偏现象 &选用“O”形圈、密封圈、衬里等软密封阀。当阀门关闭时，由于软密封的变形，阀板关闭到位并包裹阀板上，可以达到非常理想的封堵效果。然而，当阀门打开时，执行机构打开阀板的力不断增加。当施加阀板上的软密封的摩擦力相等时，阀板启动。一旦启动，这种摩擦力就会急剧减小。为了达到力的平衡，阀板会强力打开。当力与相应开度的介质效应的不平衡力矩和执行机构的开启力矩相平衡时，阀门该开度处停止。这种剧烈而突如其来的跳跃开局可能高达30%-50%，这将引发一系列问题。同时，由于软密封密封过程中变化较大，容易变形或被阀板挤压，影响使用寿命。处理方法是调整阀板上软密封的摩擦力，既能保证要求的封堵要求，又能使阀门正常启动。具体方法如下：
调整干涉量 &（2） 通过限制或调整执行机构的预紧力和输出力，可降低阀板关闭过度造成的开启困难。
&以上是电动液压犁式卸船机厂家根据自己的经验，共同解决电动控制阀稳定性差的问题，希望对您有所帮助。
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